Corte de tubo a 30, 60 y otros grados

12 de octubre de 2026 · 5 min de lectura

Si buscas cómo hacer un corte de tubo a 30 grados, Google te devuelve casi solo vídeos de taller: plantillas de papel, trazos con escuadra y sierras de cinta. Sirven para una pieza. Lo que no cuentan es qué ángulo necesita cada forma, cuánto se acorta la cara interior ni si cortar en ángulo encarece la pieza cuando pides cien. Aquí tienes esas cuentas con números reales de nuestro presupuestador.

Corte de tubo a 30 grados: qué ángulo lleva cada forma

Cuando dos tubos se unen en una esquina, cada extremo se corta a la mitad del giro. En un marco de cuatro lados el giro es de 90° y cada extremo va a 45°: es el inglete de siempre. Con otros polígonos cambia el ángulo, siempre medido desde el corte recto:

La regla es 180 dividido entre el número de lados. Una mesa o un macetero hexagonal lleva cortes a 30°; un soporte triangular, a 60°; una estructura octogonal, a 22,5°.

Ojo con cómo se nombra el ángulo. Hay quien llama «corte a 30°» al que forma 30° con el eje del tubo, que es justo el contrario: un corte a 60° desde el recto. Es la confusión que más piezas tira a la chatarra. Si nos mandas el 3D, la geometría ya lo dice y no hay que interpretarlo.

Cuánto se acorta la pieza en cada ángulo

Una pieza con los extremos en ángulo tiene punta larga (cara exterior) y punta corta (cara interior). En cada extremo, la diferencia es el lado del tubo por la tangente del ángulo. Para no tener que calcularlo:

Con los dos extremos cortados, la diferencia se dobla. Un lado de hexágono de 400 mm de punta larga en 30x30 mide 365,4 mm en la cara interior; el mismo lado en triángulo, a 60°, se queda en 296 mm. A partir de 45° la cara cortada crece deprisa: a 60° mide el doble que el diámetro, y eso también es más superficie que soldar.

Tubo cuadrado a 30 grados: en qué cara va el corte

En un corte de tubo cuadrado a 30 grados dos caras quedan cortadas en diagonal y las otras dos en recto. En cuadrado da igual en qué par de caras pongas el ángulo, pero en rectangular no: en un 60x20 a 30° la diferencia por extremo es de 34,6 mm si el corte va sobre la cara de 60 y de 11,5 mm si va sobre la de 20. Es el mismo problema que explicamos en el artículo de corte a inglete en tubo: hay que decir si el tubo va de canto o de plano.

Corte de tubo a 60 grados y a 22,5: recorrido y precio

Un corte inclinado es más largo que uno recto. En un 40x40 el recto mide 160 mm de recorrido; a 30°, 172,4 mm (+8 %); a 45°, 193,1 mm (+21 %); a 60°, 240 mm (+50 %). Parece mucho, pero en una pieza de tubo pesa poco. Lo hemos calculado con el motor del presupuestador sumando el recorrido extra de los dos extremos, en 30x30x1,5 S235, piezas de 400 mm de punta larga y sin agujeros:

* Misma cantidad de piezas que los hexágonos, para comparar. Precios sin IVA, con pedido mínimo de 60 €.

La lectura es clara: el ángulo casi no mueve el precio. Sesenta piezas rectas y sesenta a 30° cuestan lo mismo por unidad. Lo que manda es la cantidad, porque la preparación de 15 € por referencia de tubo y el material se reparten entre más piezas. Por eso diez triángulos (30 piezas) salen más caros por pieza que diez octógonos (80 piezas), aunque el corte a 60° sea el más largo.

Por qué cortar los ángulos con láser

• Cualquier ángulo, sin ajustar nada. Cortamos ingletes a 15°, 22,5°, 30°, 60° o al ángulo que lleve tu diseño. La máquina lo toma del archivo; no hay sierra que girar ni plantilla que trazar.
• Igual en la pieza 1 que en la 400. En un polígono el error se acumula: un grado de más en cada uno de los seis cortes de un hexágono hace que el último lado no cierre.
• Agujeros en la misma pasada. Los taladros y ranuras salen con el corte, así que su posición respecto a la punta no depende de un segundo amarre.
• Tolerancia de longitud en torno a ±0,3 mm, orientativa.
• Medidas: redondo de Ø10 a Ø85, cuadrado de 10x10 a 60x60 y rectangular con diagonal de hasta 85 mm, en acero hasta 6 mm de pared, inoxidable hasta 4 mm y aluminio hasta 3 mm. Más detalle en capacidades.

Si tu pieza es un marco o un bastidor de tubo cuadrado a medida, puedes ver los precios por medida y cantidad antes de diseñar.

Cómo pedir un corte de tubo en ángulo

1. Modela cada pieza con sus extremos ya cortados al ángulo final.
2. Exporta en STEP o IGES, una pieza por archivo y en milímetros.
3. Si un polígono lleva lados de distinta longitud, cada longitud es una referencia; si todos son iguales, es una sola pieza con su cantidad.
4. Si la medida admite margen, dínoslo: unos milímetros pueden hacer que entre una pieza más por barra. Lo explicamos en nesting y aprovechamiento de la barra.

El corte se hace en 24-48 h según la partida y enviamos a toda la península en 48 h, o lo recoges en Granollers.

Calcula tu pieza

Sube el 3D con los ángulos modelados en el presupuestador online y tendrás el precio por cantidades al momento.

Sigue leyendo