Encajes de tubo para soldar: cortados a láser
El corte para soldar tubo redondo contra otro tubo es de los que más tiempo comen en el taller. Lo que se encuentra en Google son vídeos con plantillas de papel, trazos con compás y amoladora. Funcionan para una unión, pero no dicen cuánto hay que vaciar el tubo, qué longitud pedir ni qué pasa con cien travesaños iguales. Aquí tienes la geometría con números y cómo te llegan los encajes cortados con láser, listos para puntear.
Qué es un encaje de tubo con tubo
Cuando un tubo redondo llega en perpendicular a otro, su extremo tiene que copiar la curva del tubo que recibe. Si lo cortas recto, solo toca en dos puntos y el hueco hay que rellenarlo de soldadura. Con el encaje, el extremo abraza el tubo principal y la junta queda cerrada en todo el contorno: menos aporte, menos deformación y una unión que se ve limpia.
Según los perfiles, el encaje cambia:
- Redondo contra redondo: el caso típico. El extremo lleva un vaciado en forma de silla.
- Redondo contra la cara plana de un cuadrado: no necesita encaje, basta el corte recto.
- Cuadrado contra redondo: dos caras llevan el vaciado curvo y las otras dos quedan rectas.
- Uniones en ángulo: un tubo que llega inclinado, como una diagonal de celosía, lleva un encaje más largo y asimétrico. Para el láser es el mismo trabajo: sigue el contorno del 3D.
Corte para soldar tubo redondo: cuánto vacía el encaje
La profundidad del encaje depende de los dos diámetros exteriores: es el radio del tubo principal menos la raíz de (R² − r²), siendo R el radio del principal y r el del que llega. Calculado para dos tubos principales habituales:
| Tubo que llega | Profundidad sobre Ø40 (mm) | Profundidad sobre Ø48,3 (mm) |
|---|---|---|
| Ø16 | 1,7 | 1,4 |
| Ø20 | 2,7 | 2,2 |
| Ø25 | 4,4 | 3,5 |
| Ø30 | 6,8 | 5,2 |
| Ø32 | 8,0 | 6,1 |
| Ø40 | 20,0 | 10,6 |
| Ø48,3 | — | 24,1 |
Dos lecturas útiles. Cuando el tubo que llega es mucho más fino, el vaciado es de uno o dos milímetros y a veces basta un corte recto con algo más de soldadura. Cuando los dos tubos son iguales, el encaje llega hasta el eje del principal y las puntas lo abrazan por completo: ahí el corte a mano es difícil y el láser marca la diferencia.
Qué longitud pedir: punta o fondo
Una pieza con encaje tiene dos longitudes: hasta las puntas (los laterales que abrazan el tubo) y hasta el fondo del vaciado. Ejemplo: un travesaño de Ø25 entre dos postes de Ø40 separados 600 mm entre ejes mide 568,8 mm entre puntas y 560 mm entre fondos. Si en el pedido pones «570 mm» sin decir cuál, la pieza puede llegar corta o no entrar. Con el 3D no hay duda: modelas el travesaño en su sitio y la cota sale sola.
Si quieres holgura para la soldadura, déjala modelada en el archivo. El láser corta lo que dibujas.
Cuánto encarece el encaje en una serie
El encaje alarga el recorrido de corte. En un Ø25 contra Ø40, de 78,5 mm a 80,9 mm (+3 %); en dos Ø40 iguales, de 125,7 a 152,8 mm (+22 %), prácticamente lo mismo que un inglete a 45°. Lo hemos pasado por el motor de nuestro presupuestador, sumando ese recorrido extra en los dos extremos de un travesaño de 500 mm en acero S235:
| Cantidad | Ø25x1,5 recto (€/ud) | Ø25x1,5 con encajes sobre Ø40 | Ø40x2 recto | Ø40x2 con encajes sobre Ø40 |
|---|---|---|---|---|
| 20 ud | 3,00 | 3,00 | 3,03 | 3,05 |
| 100 ud | 1,24 | 1,24 | 2,28 | 2,30 |
| 400 ud | 1,03 | 1,03 | 2,00 | 2,02 |
Precios sin IVA. En el Ø25 las 20 piezas quedan en el pedido mínimo de 60 €.
El encaje sale casi gratis: dos céntimos por pieza en el peor caso. Lo caro es hacerlo a mano. Trazar, cortar y repasar dos encajes por travesaño, multiplicado por cien piezas, son horas de taller; con láser el encaje sale en la misma pasada que el corte de longitud. Lo que sí mueve el precio es lo de siempre: el material, la cantidad y la preparación de 15 € por referencia de tubo.
Encajes y mecanizados en la misma pasada
Como el láser corta todo el contorno del tubo sin cambiar de máquina, en una pieza con encajes puedes añadir:
- Taladros para tornillos, pasacables o desagües, con su posición referida al encaje.
- Ranuras y colisos para regular o para encajar pletinas.
- Ingletes a cualquier ángulo en el otro extremo, como contamos en el artículo de corte de tubo a 30 y 60 grados.
- Marcado de referencias en el propio tubo, para que en el montaje cada pieza vaya a su sitio.
Las medidas que cortamos van de Ø10 a Ø85 en redondo, de 10x10 a 60x60 en cuadrado y rectangular con diagonal de hasta 85 mm; acero hasta 6 mm de pared, inoxidable 304 y 316 hasta 4 mm y aluminio hasta 3 mm. Tolerancia de longitud en torno a ±0,3 mm, orientativa. Todo en capacidades.
Dónde se usan
Los encajes aparecen en casi todo lo que se suelda con tubo redondo: barandillas con montantes y pasamanos (tienes las medidas en tubo para barandilla), mobiliario con travesaños entre patas, estructuras agrícolas, bastidores y prototipos. Si en tu taller el cuello de botella es la preparación antes de soldar, es la operación que más tiempo te ahorra.
Cómo pedir piezas con encaje
- Modela la unión completa y saca cada tubo como pieza, con el encaje ya cortado.
- Exporta en STEP o IGES, una pieza por archivo y en milímetros.
- Indica el material y la cantidad. El corte se hace en 24-48 h según la partida y enviamos a toda la península en 48 h.
Sube el 3D de tus piezas en el presupuestador online y verás el precio por cantidades al momento.
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